珍珠棉包装型材材料粘接方法pdf

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  1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 6.0 (22)申请日 2020.08.05 (71)申请人 计超 地址 430061 湖北省武汉市武昌区珞珈山 武汉大学医学部第一临床学院 (72)发明人 计超鲍宪丽 (51)Int.Cl. B65B 11/02(2006.01) B65B 67/08(2006.01) (54)发明名称 一种珍珠棉包装型材材料粘接方法 (57)摘要 本发明涉及一种珍珠棉包装型材材料粘接 方法， 该珍珠棉包装型材材料粘接方法采用如下 型材材料粘接装置， 型材材料粘接装置包括。

  2、底 板、 顶伸支板、 气缸、 移动板、 放置板和贴合机构； 所述的贴合机构包括贴合架、 滚压轮、 滚压滑柱、 滚压弹簧、 扩撑架和扩撑弹簧； 采用上述型材材 料粘接装置通过珍珠棉对型材材料的粘接包装 方法， 包括以下步骤： S1、 型材固定； S2、 珍珠棉锁 定； S3、 珍珠棉黏贴； S4、 型材取出。 本发明可以解 决现有针对管状的型材进行珍珠棉的黏贴动作 时存在的： 管状型材黏贴时需要多人进行配合操 作， 且珍珠棉的黏贴位置有可能会出现偏差， 导致珍 珠棉对型材的黏贴时有可能会出现褶皱， 造成型材的 包装效果差等问题。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 111891437 A 202。

  3、0.11.06 CN 111891437 A 1.一种珍珠棉包装型材材料粘接方法， 该珍珠棉包装型材材料粘接方法采用如下型材 材料粘接装置， 型材材料粘接装置包含底板(1)、 顶伸支板(2)、 气缸(3)、 移动板(4)、 放置板 (5)和贴合机构(6)， 其特征是： 所述的底板(1)的右端顶部上安装有顶伸支板(2)， 顶伸支 板(2)的上端左侧面与气缸(3)的右端相连接， 气缸(3)的左端上安装有移动板(4)， 放置板 (5)位于移动板(4)的左侧， 放置板(5)的右侧面中部沿其垂直方向均匀设置有定位滑柱 (51)， 定位滑柱(51)穿过移动板(4)， 定位滑柱(51)的左端外侧设置有定位。

  4、弹簧(52)， 定位 弹簧(52)安装在放置板(5)的右侧面与移动板(4)的左侧面之间， 移动板(4)的前后侧面上 均安装有一个贴合机构(6)； 其中： 所述的贴合机构(6)包括贴合架(61)、 滚压轮(62)、 滚压滑柱(63)、 滚压弹簧(64)、 扩撑 架(65)和扩撑弹簧(66)， 贴合架(61)的右端安装在移动板(4)的侧面上， 贴合架(61)为阶梯 状结构， 贴合架(61)的中部内侧上下均匀分布有滚压轮(62)， 每个滚压轮(62)的外侧面均 连接有滚压滑柱(63)， 滚压滑柱(63)穿过贴合架(61)， 滚压滑柱(63)的内端外侧设置有滚 压弹簧(64)， 滚压弹簧(64)安装在。

  5、滚压轮(62)与贴合架(61)之间； 贴合架(61)的左端通过滑动配合的方式与扩撑架(65)的中部相连接， 扩撑架(65)为L 型结构， 扩撑架(65)的内端外侧面通过扩撑弹簧(66)安装在贴合架(61)的左端内侧面上； 采用上述型材材料粘接装置通过珍珠棉对型材材料的粘接包装方法， 包括以下步骤： S1、 型材固定： 首先将空心圆柱结构的型材锁定在放置板(5)的左侧上方， 并使得型材 的轴心线)的中部位置相对应， 然后在型材的外侧面进行胶液的涂刷； S2、 珍珠棉锁定： 型材锁定完成后， 将与型材相配套的空心圆柱体珍珠棉的侧壁进行剖 开， 然后将剖开后的珍珠棉中部锁定在放置板(5)。

  6、的左侧面上， 珍珠棉的前后两端分别展开 并放置到扩撑架(65)的内端右侧， 扩撑架(65)的内端能够使珍珠棉保持展开的状态； S3、 珍珠棉黏贴： 珍珠棉锁定完成后， 控制气缸(3)进行伸长运动， 移动板(4)会带动放 置板(5)同步向左移动， 放置板(5)上的珍珠棉与型材相接触时珍珠棉的中部能够黏贴在型 材的右端上， 继续伸长气缸(3)， 定位弹簧(52)能自动进行收缩运动， 放置板(5)能够将珍 珠棉进行压动， 增加珍珠棉的中部与型材右端的贴合效果， 此时滚压轮(62)能够与型材的 侧壁相接触， 滚压轮(62)在滚压弹簧(64)的作用下能够沿型材的外侧面结构将珍珠棉黏贴 在型材的侧壁上；。

  7、 S4、 型材取出： 珍珠棉贴附在型材的侧壁上后， 解除珍珠棉与放置板(5)的锁定动作， 之 后控制气缸(3)收缩到初始位置， 滚压轮(62)能够对型材外侧面贴附的珍珠棉进行压实， 使 得珍珠棉密实的黏贴在型材上， 最后将型材取出。 2.依据权利要求1所述的一种珍珠棉包装型材材料粘接方法， 其特征是： 所述的放置 板(5)为弧形结构， 放置板(5)的左右两端对称设置有一组方槽(53)， 放置板(5)上的方槽 (53)沿其垂直方向均匀分布。 3.依据权利要求2所述的一种珍珠棉包装型材材料粘接方法， 其特征是： 所述的方槽 (53)的位置与滚压轮(62)的位置一一对应， 滚压轮(62)位于方槽。

  8、(53)的右方内侧， 方槽 (53)的内侧壁为左端向内偏斜的倾斜面。 4.依据权利要求1所述的一种珍珠棉包装型材材料粘接方法， 其特征是： 所述的放置 板(5)的上下两侧均分布有一个锁定板(54)， 锁定板(54)的左端为弹性伸缩结构， 锁定板 (54)的右端上通过滑动配合的方式与锁定滑柱(55)的中部相连接， 锁定滑柱(55)的上端外 权利要求书 1/2 页 2 CN 111891437 A 2 侧设置有锁定弹簧， 锁定弹簧安装在锁定滑柱(55)的上端与锁定板(54)的右端上侧面之 间， 锁定滑柱(55)的下端上安装有支撑连板(56)， 支撑连板(56)安装在放置板(5)的右侧面 上,锁定。

  9、板(54)的左端底部上设置有锁定插块(57)。 5.依据权利要求4所述的一种珍珠棉包装型材材料粘接方法， 其特征是： 所述的锁定 插块(57)为弧形结构， 锁定插块(57)的下端左右侧面均设置有斜槽， 锁定板(54)的左端顶 部上设置有T型结构的提拉体(58)。 6.依据权利要求1所述的一种珍珠棉包装型材材料粘接方法， 其特征是： 所述的扩撑 架(65)的内端右侧面设置有滚轮槽， 扩撑架(65)的滚轮槽内设置有滑动滚轮(67)， 扩撑架 (65)的外端为弧形结构。 7.依据权利要求1所述的一种珍珠棉包装型材材料粘接方法， 其特征是： 所述的扩撑 架(65)的外端设置有导向板(11)， 导。

  10、向板(11)的右端外侧面与调节螺栓(12)的内端相连 接， 调节螺栓(12)的中部通过螺纹配合的方式与导向支板(13)相连接， 导向支板(13)安装 在底板(1)的外端顶部上， 导向板(11)的外侧面上下两端均设置有限位支柱(14)， 限位支柱 (14)的外端穿过导向支板(13)。 8.依据权利要求7所述的一种珍珠棉包装型材材料粘接方法， 其特征是： 所述的导向 板(11)的右端为平面结构， 导向板(11)的左端为外凸的弧形结构。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111891437 A 3 一种珍珠棉包装型材材料粘接方法 技术领域 0001 本发明涉及包装技术领域， 特别涉及一种珍珠棉包装。

  11、型材材料粘接方法。 背景技术 0002 珍珠棉又叫珍珠棉发泡布是当今国际市场上流行的一种新型软包装材料， 该产品 因其柔软的质地， 良好的减震性， 已成为市场上流行的新型软包装材料， 被大范围的应用于电子 产品、 玻璃陶瓷器皿、 精密电子仪器、 仪表、 高档家具、 鞋帽等的包装。 0003 针对管状的型材采用珍珠棉做包装时一般都会采用人工的方式来进行， 人工将管状型 材的外侧面涂上胶液， 然后将空心圆柱体结构的珍珠棉剖开后将其黏贴在管状型材的外侧 面上， 之后人工将管状型材外侧面的珍珠棉进行摊平处理， 现有针对管状的型材进行珍珠 棉的黏贴动作时存在的问题如下： 0004 剖开后的珍珠棉具有回复力， 使。

  12、得管状型材黏贴时需要多人进行配合操作， 且珍 珠棉的黏贴位置有可能会出现偏差， 导致珍珠棉对型材的黏贴时有可能会出现褶皱， 造成型材的包 装效果差， 珍珠棉与型材黏贴时会出现不密实的情况， 导致珍珠棉与型材易发生分离的现 象。 发明内容 0005 未解决以上问题， 本发明提供了一种珍珠棉包装型材材料粘接方法， 该珍珠棉 包装型材材料粘接方法采用如下型材材料粘接装置， 型材材料粘接装置包含底板、 顶伸支 板、 气缸、 移动板、 放置板和贴合机构， 所述的底板的右端顶部上安装有顶伸支板， 顶伸支板 的上端左侧面与气缸的右端相连接， 气缸的左端上安装有移动板， 放置板位于移动板的左 侧， 放置板的右侧面中。

  13、部沿其垂直方向均匀设置有定位滑柱， 定位滑柱穿过移动板， 定位滑 柱的左端外侧设置有定位弹簧， 定位弹簧安装在放置板的右侧面与移动板的左侧面之间， 移动板的前后侧面上均安装有一个贴合机构， 本发明能够对空心圆柱体结构的型材采用珍 珠棉的黏贴来实现型材的包装操作， 首先将型材锁定在放置板的左侧， 之后在型材的外侧 面进行胶液的涂刷， 然后将与型材相配合的珍珠棉剖开， 并将珍珠棉的中部锁定在放置板 的左侧面上， 珍珠棉的前后两端通过贴合机构进行卡住， 使得珍珠棉保持展开的状态， 再通 过气缸的伸长运动使得珍珠棉的中部能够黏贴在型材的右端上， 继续伸长气缸使得定位弹 簧发生收缩运动， 珍珠棉在贴合机。

  14、构的作用下能够沿型材的外侧面结构可以进行黏贴动作， 采 用这种黏贴方式能预防珍珠棉在黏贴过程中出现褶皱的现象。 0006 所述的贴合机构包括贴合架、 滚压轮、 滚压滑柱、 滚压弹簧、 扩撑架和扩撑弹簧， 贴 合架的右端安装在移动板的侧面上， 贴合架为阶梯状结构， 贴合架的中部内侧上下均匀分 布有滚压轮， 每个滚压轮的外侧面均连接有滚压滑柱， 滚压滑柱穿过贴合架， 滚压滑柱的内 端外侧设置有滚压弹簧， 滚压弹簧安装在滚压轮与贴合架之间； 0007 贴合架的左端通过滑动配合的方式与扩撑架的中部相连接， 扩撑架为L型结构， 扩 撑架的内端外侧面通过扩撑弹簧安装在贴合架的左端内侧面上， 扩撑弹簧为具有收。

  15、缩力的 说明书 1/6 页 4 CN 111891437 A 4 拉伸弹簧， 具体工作时， 贴合机构上的扩撑架能够将锁定在放置板中部的珍珠棉的前后两 端进行限位， 使得珍珠棉保持展开的状态， 滚压轮能够在滚压弹簧的作用下使得其向左移 动时能够将珍珠棉逐渐黏贴在型材的外侧面上， 这种黏贴方式使得珍珠棉不会产生褶皱。 0008 采用上述型材材料粘接装置通过珍珠棉对型材材料的粘接包装方法， 包括以下步 骤： 0009 S1、 型材固定： 首先将空心圆柱结构的型材锁定在放置板的左侧上方， 并使得型材 的轴心线与放置板的中部位置相对应， 然后在型材的外侧面进行胶液的涂刷； 0010 S2、 珍珠棉锁定：。

  16、 型材锁定完成后， 将与型材相配套的空心圆柱体珍珠棉的侧壁进 行剖开， 然后将剖开后的珍珠棉中部锁定在放置板的左侧面上， 珍珠棉的前后两端分别展 开并放置到扩撑架的内端右侧， 扩撑架的内端能够使珍珠棉保持展开的状态； 0011 S3、 珍珠棉黏贴： 珍珠棉锁定完成后， 控制气缸进行伸长运动， 移动板会带动放置 板同步向左移动， 放置板上的珍珠棉与型材相接触时珍珠棉的中部能够黏贴在型材的右端 上， 继续伸长气缸， 定位弹簧能自动进行收缩运动， 放置板能够将珍珠棉进行压动， 增加 珍珠棉的中部与型材右端的贴合效果， 此时滚压轮能够与型材的侧壁相接触， 滚压轮在滚 压弹簧的作用下能够沿型材的外侧面。

  17、结构将珍珠棉黏贴在型材的侧壁上； 0012 S4、 型材取出： 珍珠棉贴附在型材的侧壁上后， 解除珍珠棉与放置板的锁定动作， 之后控制气缸收缩到初始位置， 滚压轮能够对型材外侧面贴附的珍珠棉进行压实， 使得珍 珠棉密实的黏贴在型材上， 最后将型材取出。 0013 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的放置板为弧形结构， 放置板的左右两端 对称设置有一组方槽， 放置板上的方槽沿其垂直方向均匀分布。 0014 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的方槽的位置与滚压轮的位置一一对应， 这种设置使得放置板不会阻碍滚压轮的移动， 滚压轮位于方槽的右方内侧， 方槽的内侧壁 为左端向内偏斜的倾斜面， 方槽内。

  18、侧壁的倾斜面能够增加放置板与型材的接触面积， 且方 槽能够对滚压轮的进行导向。 0015 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的放置板的上下两侧均分布有一个锁定 板， 锁定板的左端为弹性伸缩结构， 锁定板的右端上通过滑动配合的方式与锁定滑柱的中 部相连接， 锁定滑柱的上端外侧设置有锁定弹簧， 锁定弹簧安装在锁定滑柱的上端与锁定 板的右端上侧面之间， 锁定滑柱的下端上安装有支撑连板， 支撑连板安装在放置板的右侧 面上,锁定板的左端底部上设置有锁定插块， 当珍珠棉需要锁定时， 人工向上拉动锁定板， 锁定板的左端可以有效的进行收缩， 使得锁定插块的下端能够抵在放置板的顶部上， 之后将珍珠 棉的中部放置在放。

  19、置板的左侧面中部上， 然后人工将锁定板的左端向左拉动， 锁定板在锁 定弹簧的作用下能够向下移动， 再将锁定板的左端送开， 锁定插块在锁定板的收缩力与锁 定弹簧的作用下能够将珍珠棉的中部上下两端锁定住。 0016 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的锁定插块为弧形结构， 锁定插块的下端 左右侧面均设置有斜槽， 锁定板的左端顶部上设置有T型结构的提拉体， 锁定插块的弧形结 构能够增加其对珍珠棉的锁定效果， 锁定插块下端的斜槽使得珍珠棉黏贴在型材的外侧面 上后便于其进行抽出。 0017 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的扩撑架的内端右侧面设置有滚轮槽， 扩 撑架的滚轮槽内设置有滑动滚轮， 扩撑。

  20、架的外端为弧形结构， 当滚压轮将珍珠棉黏贴在型 说明书 2/6 页 5 CN 111891437 A 5 材的外侧面上后， 珍珠棉的前后两端会向内移动， 此时滑动滚轮能够增加珍珠棉的移动顺 畅度。 0018 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的扩撑架的外端设置有导向板， 导向板的 右端外侧面与调节螺栓的内端相连接， 调节螺栓的中部通过螺纹配合的方式与导向支板相 连接， 导向支板安装在底板的外端顶部上， 导向板的外侧面上下两端均设置有限位支柱， 限 位支柱的外端穿过导向支板， 通过调节螺栓的转动能够调节导向板的位置， 使得导向板能 够带动扩撑架前后位置的调节， 从而本发明针对不一样尺寸的型材进行。

  21、珍珠棉黏贴动作时， 扩撑架能够根据珍珠棉的长度进行位置调节， 防止珍珠棉前后两端过早与扩撑架分离使得 珍珠棉的端头黏贴位置出现偏差， 导致珍珠棉的粘贴效果差。 0019 作为本发明的一种优选技术方案， 所述的导向板的右端为平面结构， 导向板的左 端为外凸的弧形结构， 扩撑架向左移动时， 扩撑架外端的弧形结构能够沿导向板的结构进 行向内移动， 使得珍珠棉黏贴到型材的左端时珍珠棉的端头才能与扩撑架相分离， 防止珍 珠棉的端头与扩撑架过早分离造成其黏贴效果差。 0020 本发明的有益效果在于： 0021 一、 本发明针对空心圆柱体的型材进行珍珠棉的黏贴动作， 本发明将珍珠棉采用 挤压的方式使得其能够。

  22、均匀粘附在型材的侧面上， 增加珍珠棉的黏贴平整度与贴合密实效 果， 防止珍珠棉在黏贴过程中出现褶皱的现象； 0022 二、 本发明锁定插块能够将珍珠棉的位置进行锁定， 锁定插块的弧形结构能够增 加其对珍珠棉的锁定效果， 锁定插块下端的斜槽使得珍珠棉黏贴在型材的外侧面上后便于 其进行抽出； 0023 三、 本发明贴合机构上的扩撑架能够将锁定在放置板中部的珍珠棉的前后两端进 行限位， 使得珍珠棉保持展开的状态， 滚压轮能够在滚压弹簧的作用下使得其向左移动时 能够将珍珠棉逐渐黏贴在型材的外侧面上， 这种黏贴方式使得珍珠棉不会产生褶皱； 0024 四、 本发明通过调节螺栓的转动能够调节导向板的位置， 。

  23、使得导向板能够带动扩 撑架前后位置的调节， 从而本发明能够针对不一样的尺寸的型材进行珍珠棉黏贴。 附图说明 0025 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0026 图1是本发明的工艺流程图； 0027 图2是本发明的第一结构示意图； 0028 图3是本发明的第二结构示意图(从上往下看)； 0029 图4是本发明移动板、 放置板与贴合机构之间的结构示意图； 0030 图5是本发明对珍珠棉进行锁定后的结构示意图。 具体实施方式 0031 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明， 但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 0032 如图1至图5所示， 一种珍珠棉包装型材材料粘接方。

  24、法， 该珍珠棉包装型材材料粘 接方法采用如下型材材料粘接装置， 型材材料粘接装置包括底板1、 顶伸支板2、 气缸3、 移动 说明书 3/6 页 6 CN 111891437 A 6 板4、 放置板5和贴合机构6， 所述的底板1的右端顶部上安装有顶伸支板2， 顶伸支板2的上端 左侧面与气缸3的右端相连接， 气缸3的左端上安装有移动板4， 放置板5位于移动板4的左 侧， 放置板5的右侧面中部沿其垂直方向均匀设置有定位滑柱51， 定位滑柱51穿过移动板4， 定位滑柱51的左端外侧设置有定位弹簧52， 定位弹簧52安装在放置板5的右侧面与移动板4 的左侧面之间， 移动板4的前后侧面上均安装有一个贴合机。

  25、构6， 本发明能够对空心圆柱体 结构的型材采用珍珠棉的黏贴来实现型材的包装操作， 首先将型材锁定在放置板5的左侧， 之后在型材的外侧面进行胶液的涂刷， 然后将与型材相配合的珍珠棉剖开， 并将珍珠棉的 中部锁定在放置板5的左侧面上， 珍珠棉的前后两端通过贴合机构6进行卡住， 使得珍珠棉 保持展开的状态， 再通过气缸3的伸长运动使得珍珠棉的中部能够黏贴在型材的右端上， 继 续伸长气缸3使得定位弹簧52发生收缩运动， 珍珠棉在贴合机构6的作用下能够沿型材的外 侧面结构进行黏贴动作， 采用这种黏贴方式能够防止珍珠棉在黏贴过程中出现褶皱的现 象。 0033 本实施例中锁定板54的方位是以放置板5上方的锁。

  26、定板54的位置为基准进行描 述， 所述的放置板5的上下两侧均分布有一个锁定板54， 锁定板54的左端为弹性伸缩结构， 锁定板54的右端上通过滑动配合的方式与锁定滑柱55的中部相连接， 锁定滑柱55的上端外 侧设置有锁定弹簧， 锁定弹簧安装在锁定滑柱55的上端与锁定板54的右端上侧面之间， 锁 定滑柱55的下端上安装有支撑连板56， 支撑连板56安装在放置板5的右侧面上,锁定板54的 左端底部上设置有锁定插块57， 当珍珠棉需要锁定时， 人工向上拉动锁定板54， 锁定板54的 左端能够进行收缩， 使得锁定插块57的下端能够抵在放置板5的顶部上， 之后将珍珠棉的中 部放置在放置板5的左侧面中部上，。

  27、 然后人工将锁定板54的左端向左拉动， 锁定板54在锁定 弹簧的作用下能够向下移动， 再将锁定板54的左端送开， 锁定插块57在锁定板54的收缩力 与锁定弹簧的作用下能够将珍珠棉的中部上下两端锁定住。 0034 所述的锁定插块57为弧形结构， 锁定插块57的下端左右侧面均设置有斜槽， 锁定 板54的左端顶部上设置有T型结构的提拉体58， 锁定插块57的弧形结构能够增加其对珍珠 棉的锁定效果， 锁定插块57下端的斜槽使得珍珠棉黏贴在型材的外侧面上后便于其进行抽 出。 0035 所述的贴合机构6包括贴合架61、 滚压轮62、 滚压滑柱63、 滚压弹簧64、 扩撑架65和 扩撑弹簧66， 贴合架61。

  28、的右端安装在移动板4的侧面上， 贴合架61为阶梯状结构， 贴合架61 的中部内侧上下均匀分布有滚压轮62， 每个滚压轮62的外侧面均连接有滚压滑柱63， 滚压 滑柱63穿过贴合架61， 滚压滑柱63的内端外侧设置有滚压弹簧64， 滚压弹簧64安装在滚压 轮62与贴合架61之间； 0036 贴合架61的左端通过滑动配合的方式与扩撑架65的中部相连接， 扩撑架65为L型 结构， 扩撑架65的内端外侧面通过扩撑弹簧66安装在贴合架61的左端内侧面上， 扩撑弹簧 66为具有收缩力的拉伸弹簧， 具体工作时， 贴合机构6上的扩撑架65能够将锁定在放置板5 中部的珍珠棉的前后两端进行限位， 使得珍珠棉保持展。

  29、开的状态， 滚压轮62能够在滚压弹 簧64的作用下使得其向左移动时能够将珍珠棉逐渐黏贴在型材的外侧面上， 这种黏贴方式 使得珍珠棉不会产生褶皱。 0037 所述的放置板5为弧形结构， 放置板5的左右两端对称设置有一组方槽53， 放置板5 上的方槽53沿其垂直方向均匀分布。 说明书 4/6 页 7 CN 111891437 A 7 0038 所述的方槽53的位置与滚压轮62的位置一一对应， 这种设置使得放置板5不会阻 碍滚压轮62的移动， 滚压轮62位于方槽53的右方内侧， 方槽53的内侧壁为左端向内偏斜的 倾斜面， 方槽53内侧壁的倾斜面能够增加放置板5与型材的接触面积， 且方槽53能够对滚压。

  30、 轮62的进行导向。 0039 采用上述型材材料粘接装置通过珍珠棉对型材材料的粘接包装方法， 包括以下步 骤： 0040 S1、 型材固定： 首先将空心圆柱结构的型材锁定在放置板5的左侧上方， 并使得型 材的轴心线的中部位置相对应， 然后在型材的外侧面进行胶液的涂刷； 0041 S2、 珍珠棉锁定： 型材锁定完成后， 将与型材相配套的空心圆柱体珍珠棉的侧壁进 行剖开， 然后将剖开后的珍珠棉中部放置在放置板5的左侧面上， 人工向上拉动提拉体58， 使得锁定插块57在锁定板54的收缩力与锁定弹簧的作用下能够将珍珠棉的中部上下两端 锁定住， 珍珠棉的前后两端分别展开并放置到扩撑架65的内端。

  31、右侧， 扩撑架65的内端能够 使珍珠棉保持展开的状态； 0042 S3、 珍珠棉黏贴： 珍珠棉锁定完成后， 控制气缸3进行伸长运动， 移动板4会带动放 置板5同步向左移动， 放置板5上的珍珠棉与型材相接触时珍珠棉的中部能够黏贴在型材的 右端上， 继续伸长气缸3， 定位弹簧52能够自动进行收缩运动， 放置板5能够将珍珠棉进行压 动， 增加珍珠棉的中部与型材右端的贴合效果， 此时滚压轮62能够与型材的侧壁相接触， 滚 压轮62在滚压弹簧64的作用下能够沿型材的外侧面结构将珍珠棉黏贴在型材的侧壁上； 0043 S4、 型材取出： 珍珠棉贴附在型材的侧壁上后， 人工向上拉动提拉体58锁定板54会 发生。

  32、收缩运动， 以便锁定插块57移动到放置板5的上侧面上， 从而解除了珍珠棉与放置板5 的锁定动作， 之后控制气缸3收缩到初始位置， 滚压轮62能够对型材外侧面贴附的珍珠棉进 行压实， 使得珍珠棉密实的黏贴在型材上， 最后将型材取出。 0044 所述的扩撑架65的内端右侧面设置有滚轮槽， 扩撑架65的滚轮槽内设置有滑动滚 轮67， 扩撑架65的外端为弧形结构， 当滚压轮62将珍珠棉黏贴在型材的外侧面上后， 珍珠棉 的前后两端会向内移动， 此时滑动滚轮67能够增加珍珠棉的移动顺畅度。 0045 所述的扩撑架65的外端设置有导向板11， 导向板11的右端外侧面与调节螺栓12的 内端相连接， 调节螺栓1。

  33、2的中部通过螺纹配合的方式与导向支板13相连接， 导向支板13安 装在底板1的外端顶部上， 导向板11的外侧面上下两端均设置有限位支柱14， 限位支柱14的 外端穿过导向支板13， 通过调节螺栓12的转动能够调节导向板11的位置， 使得导向板11能 够带动扩撑架65前后位置的调节， 从而本发明针对不同尺寸的型材进行珍珠棉黏贴动作 时， 扩撑架65可以依据珍珠棉的长度进行位置调节， 防止珍珠棉前后两端过早与扩撑架65 分离使得珍珠棉的端头黏贴位置出现偏差， 导致珍珠棉的粘贴效果差。 0046 所述的导向板11的右端为平面结构， 导向板11的左端为外凸的弧形结构， 扩撑架 65向左移动时， 扩撑架。

  34、65外端的弧形结构能够沿导向板11的结构可以进行向内移动， 使得珍珠 棉黏贴到型材的左端时珍珠棉的端头才能与扩撑架65相分离， 防止珍珠棉的端头与扩撑架 65过早分离造成其黏贴效果差。 0047 对于本领域技术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权 说明书 5/6 页 8 CN 111891437 A 8 利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明。

  35、内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0048 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 能够理解的其他实施方式。 说明书 6/6 页 9 CN 111891437 A 9 图1 图2 说明书附图 1/4 页 10 CN 111891437 A 10 图3 说明书附图 2/4 页 11 CN 111891437 A 11 图4 说明书附图 3/4 页 12 CN 111891437 A 12 图5 说明书附图 4/4 页 13 CN 111891437 A 13 。