铝型材企业将陷红海 五大潜在危机吞噬行业活力

  自改革开放以来，中国铝型材行业可谓风生水起，从零起步，在短短的二十多年，赶日超美，一跃成为铝型材产量最大的国家。但就在繁荣的背后，整个行业危机已若隐若现，现面临最严重的问题是市场需求萎缩，产能还在不断{Tod

  自改革开放以来，中国铝型材行业可谓风生水起，从零起步，在短短的二十多年，赶日超美，一跃成为铝型材产量较大的国家。但就在繁荣的背后，整个行业危机已若隐若现，现面临较大问题是市场需求萎缩，产能还在不断{TodayHot}扩大。众所周知，房改后的十年来是铝型材行业的春天，行业扩张的速度永远难赶上房产市场对铝材的需求速度，现在的铝型材行业繁荣完全建立在市场需求的拉动，难以经受充分竞争的考验。现在，国内房产市场热度逐步回落，出口随着生产所带来的成本上升、国家产业政策调整等因素，也会逐步回落，铝型材行业的各大企业又正在上马新的生产线，短期内整个行业会迅速形成产能大大大于需求的局面，到那时候铝型材行业将陷入恶性竞争的红海不能自拔，同时铝型材企业由于一直顺风顺水，没有经历真正市场残酷考验，怎么样应对红海困境，将成为不得不面对的问题，只有在充分认识潜在危机前提下，早作准备，才能立于不败之地！

  笔者通过大量的调查研究，以从业多年的行业经验，总结出五大潜在危机，以警醒整个行业，为行业快速健康平稳发展尽微薄之力！

  浅加工、价格低，是中国整个铝型材行业的通病。据相关多个方面数据显示，截止到2006年底，世界可生产挤压铝材的国家与地区有90个，共有2012个企业（不会超过2100家，误差较大的在中国的公司数上），总生产能力18500kt／a，企业平均生产能力9.2kt／a；全球保有的挤压机约8000台；2006年世界挤压材总产量11700 kt，产能利用率约59.5％，日本的较高达到88％；全球生产能力>

  50kt／a的企业有39家，其中中国有18家，占总数的46.2％，合计生产能力2867.6kt／a，占全球总产能的15.5％。全球铝板带产量与挤压材产量之比为58：42，建筑挤压铝材与工业挤压铝材之比为55.5：44.5。生产能力较大的10个国家与地区是：中国、美国、日本、意大利、西班牙、德国、韩国、俄罗斯、中国台湾省、土耳其。它们的生产能力占世界总生产能力的72％，前5个国家的生产能力占全球总产量的57.9%。

  然而大量的出口导致了现在中国铝资源匮乏，现在的电{HotTag}解铝大部分是靠进口为主。矿产资源有限性，注定靠出不买可再生资源维持的价格上的优势不能持久！铝资源匮乏问题已引起了国家能源部及其相关部委的格外的重视，取消铝型材出口退税是产业调整政策的靠前步，其它的有关政策亦将陆续出台。此举将会极大遏制我国铝挤压产品的竞争优势，亦会大大的压缩企业的利润空间，这种资源优势将不再成为中国企业与国际竞争的堡垒。浅加工、附加值低、铝矿产日趋枯竭慢慢的变成了阻碍中国铝加工行业发展较严峻问题之一。

  劳动力成本是公司竞争过程中较重要的因素之一，中国是一个人口大国、劳动力丰富、人均薪酬低廉，人力资源成本低下大幅度的降低了公司制作成本，反正不用白不用，用了也不用给多少钱，便宜着呢！这就是改革开放初期至今中国大陆所有企业主的较直观感受。但人力资源丰富也是在一个特定的环境下的产物，伴随中国快速步入老龄社会，独生子女一代成为劳动力的主力军，先前过多盘剥劳动力的弊端已显现，中国社会和企业一定为先前过度的透支人力资源买单。未富先老，老人的赡养、医疗等问题成为了年轻人不小的负担，同时，独生子女们也没有先辈能吃苦耐劳，低廉**的人力资源慢慢的出现短缺，广东每年开春就闹民工荒就是明证。能预见，中国人力成本在近几年内将会快速上升，这是先前人力资源透支的必然结果，所有企业一定直面这个马上就要来临的问题。

  对于中国铝型材行业而言，人力成本低廉还是其竞争优势的重要组成部分，但人力成本上升慢慢的变成了了必然趋势，怎么样应对急速上升的人力成本成为企业一定思考的问题，单依靠人力成本低廉维持竞争优势，我们的生存空间只会慢慢的小。

  经营成本低是中国企业的较大特色，也是中国企业在发展初期组建和生存的重要保证。市场处于供不应求的时候，对客户无需任何服务意识，只要产品能卖出去，能赚钱就好，好过日子的时候是不会去想经营过程的各项问题，因为根本就没有这些概念。现在中国整个铝型材行业还是处在这种状态。众所周知，中国现在处在一个大发展期，火热房地产行业发展迅猛，各种基本的建设也如火如荼，建筑铝型材需求量大，整个行业都处在供不应求的状态。众多企业在市场短期旺盛的需求的刺激下，不断上马新生产线，行业产量一直增长，但国内旺盛需求能维持多久是一个未知数。

  如果中国经济进入调整期，首当其冲的必定是活跃的房地产市场，房地产行业进入调整期就会大幅度抑制建筑铝型材需求，到时，继续扩张的行业产能将与持续萎缩的市场需求形成不可调和的矛盾，行业危机显现将成为必然结果。

  如果上述矛盾一旦爆发，我们企业作好准备了吗？如果产品卖不出去，损失一定是企业自己承担。现在是信息经济的时代，更是营销经济时代。要想在未来立于不败之地，没有其它的办法，只有现在未雨绸缪，加大营销力度，在营销层面早扎根于消费者。企业在成本计算时，要纳入营销成本，短期内零营销成本形成的价格上的优势不是真正的优势，甚至有可能是关乎企业存亡的陷阱。这也代表着，将来的企业必定在高经营成本的状态下发展，而经营成本低将不在成为优势。经营形式单一，缺乏自由竞争能力也将成为铝型材行业发展的重要阻碍。

  对于中国整个铝型材行业，还有一种怪现象，笔者称之为温州现象，就是中国企业向来不大喜欢自己进行研发技术，这可能源于中国的传统拿来主义影响，又或是开发的成本太大所致。新产品的开发确实不大容易，但是只有研发新产品才是企业获取高额回报、提高竞争力的主要保障。近两年，国家提出科学技术创新的理念，就是提倡多搞一些研发，多一些创新，只有创新才能有进步，只有创新才能让我们有更大的发展空间。

  而中国铝型材企业还是停留在生产型的企业层面，你拿图纸我加工，或是多年前所开发出来的产品，从开发出来的那一天起到现在就没变过，典型的老三套。所以，不用开发费用也能获得短期的成本竞争优势。但是，这些只能是短期竞争优势，甚至是饮鸠止渴。

  如果有一天，中国的铝型材市场变成了欧美的模式，型材要做成单个的成品来销售，而且还是要求形成个性化的品牌出现，那时候该会是怎样的一个市场，笔者也不能肯定。但是有一点，只要企业一天存在销售的过程，就每天都存在着经营理念、产品形式的问题。

  鲜明的经营理念是企业形象的个性表现，是与其它品牌产品拉开距离的屏障。常听到一句话有咋样的老板就有咋样的企业，如果没明确的经营理念，就像一个人没有自己的个性一样，只能是一个普通的人。企业良好的市场定位，明确的经营特色就是能占领市场的有力保证！我们的铝型材企业离这一步的路实在太远了。

  在中国也有不少的系统化的产品，但都价钱贵得离谱，大部份的利润被这些系统所赚取，我们的铝企业只能是纯粹加工利润，因为缺乏系统化的配套我们只可以赚取微不足道的利润。

  资源是有限的，伴随全球经济的一体化，单靠压缩成本维持利润空间不是较理想的方法，较好的办法是进行资源整合，充分的利用有利的资源，形成持续竞争力。《左传?襄公十一年》：居安思危，思则有备，有备无患。只有居安思危才能稳操胜券，面对即将面临的危机。

  只有针对性的对市场信息进行整合，不断研发适用市场需求的新产品，同时进行系列新产品合理的二次开发，与市场俱进才是解决以上问题较有效的办法！古语有云：夫未战而妙算，多算胜，少算不胜！，未雨绸缪，强练内功，重研发，深加工，寻求高的附加价值，是应对红海危机之道。

  姚文庆先生：广东兴发铝业有限公司铝业资深职业经理人。从企业经营运作实践出发，经过深入的市场调研，整理出中国铝型材企业未来的发展中所面临的危机及缺乏系统运营管理所造成的问题。此稿仅代表姚文庆先生个人自己的观点，欢迎行业人士与姚先生交流切磋。