EPE珍珠棉简介EPE珍珠棉简介 EPE(Expand aple poly ephylene)即可发性聚乙烯,又称珍珠棉,它采用丁烷发泡成形并加入两种辅料,工业或医用级超细滑石料和食品级的抗缩剂-单甘油脂,整个生产的全部过程为物理变化,所以EPE是无毒的。所有的辅料在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构,使得EPE有较高的弹性,且富有韧性而不脆,是目前世界上比较先进的保护性内装材料。 EPE表面柔和,外观洁白、悦目,由于是完全独立气泡体,因此具有质轻 、隔热、防水、防潮、防震、隔音、抵抗腐蚀能力;抗老化能力强,具有非常好的加工性,加入静...

  EPE珍珠棉简介 EPE(Expand aple poly ephylene)即可发性聚乙烯,又称珍珠棉,它采用丁烷发泡成形并加入两种辅料,工业或医用级超细滑石料和食品级的抗缩剂-单甘油脂,整个生产的全部过程为物理变化,所以EPE是无毒的。所有的辅料在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构,使得EPE有较高的弹性,且富有韧性而不脆,是目前世界上比较先进的保护性内装材料。 EPE

  面柔和,外观洁白、悦目,由于是完全独立气泡体,因此具有质轻 、隔热、防水、防潮、防震、隔音、抵抗腐蚀能力;抗老化能力强,具有非常好的加工性,加入静电剂的粉红色EPE原料,还具有非常明显的防静电功能;与PO薄膜、铝膜、编织品等材料贴合,还能增加其撕裂强度和防紫外线功能。 因EPE具有非常好的加工性能,只要工艺合理,包装制品生产便于大规模作业;因其质轻使得包装产品运输费用大幅度的降低;因其具有防震回弹性,使得产品包装有很好的抗冲击性,特别是多次冲击缓冲效果几乎保持不变。所以,EPE在产品包装方面得到普遍的运用,如电脑 、电器、高档家私、皮具、手袋及鞋业等。特别是高档工艺品包装,EPE与其他高档装饰布,绒布结合,具有高贵、豪华的气派,又不失其良好的抗冲击震动保护效果,也是今后包装高档化发展的趋向。 EPE的环保特性,在世界已得到公认。EPE在生产的全部过程中没有其它化学成分产生,废弃的EPE可回收造料再利用,对环境无污染,符合环保

  。而EPS发泡胶破坏生态环境的现状日益显现出EPE在环保方面的优势。 EPE珍珠棉材料的物理性能 密度   0.03g/cm3 抗拉强度   3.4 kg/cm2 撕裂强度   2.6 kg/cm2 延伸率(70 oC)   125% 收缩率   0.75% 使用温度   -60oC～+80oC 抗静电性 静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时,得失电子很难传导消失引起的,EPE经抗静电处理后,材质表面电阻可从1014-1016Ω可降至108-1010Ω。一般常用防静电系数在109-1011Ω。 应用场景范围 家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、隔音、旅游箱包、各种各样的管道保温等。 PU海绵简介、特性及应用范围       PU海绵简介 PU海绵最重要的包含聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可按照每个客户要求复合加工,热压加工及爆破开孔处理等 。 特性及应用场景范围 PU海绵由于其有保持温度、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业,包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。 包括空气、水及油过滤滤清海绵、吸水海绵、不吸水海绵、缓卫避震透气、透气不透水结皮海绵。   EVA、橡塑制品简介、特性及应用范围       EVA、橡塑制品简介 EVA、橡塑制品是新型塑料包装材料,拥有非常良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗非物理性腐蚀等优点,且无毒无臭、不吸水。EVA、橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统包装材料,且符合环保要求,是出口产品的最佳选择。 应用场景范围 电子科技类产品、家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、文化用品、化妆品等   EPS保丽龙简介       EPS是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300~600万个独立密闭气泡，内含空气体积为98%以上，这样的结构给予它许多特性。由于密度可低至10~30kg/m3,因此，EPS是当前最轻的包装材料。在负荷较高的情况下，这类材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，它会起到缓冲、防震的作用。在特殊情况下，还能大大的提升它的表面密度来承受较大的荷载，在防震、防破碎包装中起及其重要的作用。同时，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种夏天隔热，冬天保温性能非常优良的材料。在冰箱、冷柜、冷藏库、冷冻集装箱等方面广为应用，土木建筑上也用它来做保温隔热材料   PE气泡简介       PE气泡，又称气垫薄膜，原料为聚乙烯，可加工为单面膜和双面膜，用于较轻产品的包装。其特性为通过密封气囊达到防震缓冲作用，也可加工成防静电类。是一种成熟的包装材料。   橡胶及其特性       橡胶及其特性 生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类: 1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出之橡浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。 2.合成橡胶:由石化工业所产生之副产品，依不一样的需求，合成不同物性之生胶料。常用者如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同之生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求之生胶料。 橡胶的成型: 生胶分子结构为不饱和长键之弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在外因(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键破坏，再重新键结为饱和键，并以真空辅助，将内含之空气完全逼出。如此，才可令成型之橡胶，发挥其应有的特性。若其成型的过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。 橡胶的老化现象: 依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素: 1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、工艺流程的缺失等。 2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。 老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。 橡胶原料的配制: 橡胶原料的配制可分三个基本过程: 1.素炼:素练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。 2.混炼:混练是将配合药物均匀混入素练完成的生胶中，而混练的良否，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全键结，橡胶则无法达到理想的物性。 3.滚压:混练完成的生胶，经过滚压作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。 橡胶制品的基本特性: 1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。 2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能会产生制品品质的差异。     KAPTON胶带的特性       聚酰亚胺薄膜胶带   规格 500mm×33M 纸芯内径(mm) 76.36 绝缘等级 H 粘着力 (N/2.5cm) 6 总厚度 (mm) 0.06 绝缘电阻(MΩ)

  106 基材厚度(mm) 0.025 伸长率 (%) 55 耐电压 （KV） 7 拉伸强度(N/2.5cm) 110 剥离强度(N/M)

  =300 阻燃性(级) 94V-0 耐溶剂 优 耐温性 (℃) 300℃/1h不残胶 最高温度(℃) 300℃/10min 23℃,65%RH条件下有效库存期 1（年） 用途和说明 用于PCB板金手指、粉末喷涂等高温遮蔽，也大范围的使用在电池棕子部分贴融膜，和电池极耳绝缘固定，并且电池组装电芯和柔性电路固定绝缘用。线圈、电容及电线缠结

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  吉林省医疗卫生机构基本药物集中采购药品购销合同（JC-2011-0035

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